磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。其分離過程：臟的磨削液沿導流板流經(jīng)緩慢轉動的磁鼓的吸附區(qū)域，在磁場的作用下，導磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區(qū)，經(jīng)過橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的刮離磁鼓，沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時，也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該系列分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。

磁性分離器的作用：用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液（油質(zhì)，水質(zhì)）中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。

磁性分離器特點：

1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液；

4、產(chǎn)生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好；

5、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小；

6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造

磁性分離器應用領域：適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。